Linia produktów światłowodowych Nanjing Wasin Fujikura rozpoczęła się w 2020 roku, przejmując inicjatywę w zakresie inteligentnej transformacji linii produktów i tworząc inteligentną platformę produkcyjną z niezależnymi prawami własności intelektualnej. W zeszłym roku wszystkie linie produktów kabli optycznych zostały oddane do użytku. Wprowadzono automatyczną maszynę do układania kabli z niezależnymi prawami własności intelektualnej, inteligentny detektor wad wyglądu kabli optycznych, a także system wagowy i inne inteligentne urządzenia. W 2021 roku, dzięki wsparciu i wsparciu liderów firmy oraz zespołu ds. rozwiązań dyrektora generalnego Wu Haibo, linia produktów kabli optycznych osiągnęła pełną moc, aby w pełni promować postęp w inteligentnej transformacji i dążyć do zbudowania inteligentnej platformy produkcyjnej kabli optycznych opartej na akwizycji, analizie i zastosowaniu dużych zbiorów danych.
Aby platforma akwizycji dużych zbiorów danych była jak najdoskonalsza i najskuteczniejsza, linia produktów kabli optycznych starannie przeanalizowała kluczowe punkty kontroli procesu i jakości każdego procesu w procesie produkcji kabli optycznych, uwzględniając poprawę jakości, precyzyjną kontrolę kosztów i optymalizację procesów. We współpracy z Departamentem Robót Publicznych, dokonano klasyfikacji trudności w akwizycji danych. Wyniki pokazują, że firma z Nankinu nie dysponuje środkami do monitorowania niektórych kluczowych procesów i punktów kontroli jakości w procesie produkcji kabli optycznych. Jednocześnie niektóre istniejące urządzenia monitorujące są urządzeniami niezależnymi, które mogą gromadzić dane tylko z odpowiednich urządzeń oddzielnie i nie mogą podsumowywać ani analizować wszystkich rodzajów zebranych danych w całym procesie produkcyjnym. W związku z tym nie mogą one zapewnić skutecznego wsparcia w analizie wad produktu i korekcie parametrów procesu.
W związku z powyższą sytuacją, dział kabli optycznych i dział robót publicznych utworzyły kluczowy punkt kontrolny, który napotkał na trudności w realizacji funkcji pozyskiwania danych w celu modernizacji sprzętu. Po kilku miesiącach selekcji produktów, przetwarzania sprzętu, instalacji i uruchomienia, we wrześniu tego roku ostatecznie przejęły inicjatywę, kończąc modernizację i transformację linii produkcyjnej do skręcania warstwowego, realizując funkcje wyświetlania danych w czasie rzeczywistym oraz akwizycji danych dotyczących naprężenia i naprężenia osłony.
Dzięki udanej transformacji pierwszej linii produkcyjnej, oba działy szybko sformułowały kolejny plan, mający na celu przeprowadzenie inteligentnej modernizacji i transformacji linii produkcyjnej obudów z tworzyw sztucznych. Modernizacja obejmuje szybką regulację i wyświetlanie w czasie rzeczywistym naprężenia rozciągającego i naciągowego, automatyczną prędkość podnoszenia w procesie produkcyjnym, scentralizowany wyświetlacz i scentralizowane gromadzenie parametrów procesu produkcyjnego w tle, co umożliwia monitorowanie całego procesu i danych jakościowych, ostrzeganie o nieprawidłowościach w czasie rzeczywistym oraz monitorowanie rzeczywistego poziomu procesu i kosztów, co pozwala na wyeliminowanie kontroli punktowej w procesie. Pod koniec października, dzięki ścisłej współpracy z pracownikami Ministerstwa Robót Publicznych, po wielokrotnych testach, transformacja linii produkcyjnej została oficjalnie zakończona.
Akwizycja danych osłonowych
Te dwie transformacje to śmiała próba podjęta przez Departament z perspektywy inteligentnej produkcji, w oparciu o niezależny rozwój i kontrolę kosztów, a także biorąca za punkt wyjścia brak kontroli nad kluczowymi punktami procesu i jakości w produkcji kabli optycznych. Dzięki nieustannym wysiłkom całego zespołu, wyznaczone cele zostały pomyślnie osiągnięte. Wdrożenie dwóch udanych przypadków stało się również potężnym impulsem do promocji inteligentnej produkcji w departamencie. W następnym czasie wykorzystaliśmy żelazo do zaprojektowania i opracowania funkcji wyświetlania danych w czasie rzeczywistym procesu osłony. Jednocześnie, z pomocą spółek siostrzanych grupy, z powodzeniem zbudowaliśmy platformę chmurową do scentralizowanego gromadzenia i analizy danych procesu produkcji kabli optycznych i kluczowych punktów jakości, co położyło solidny fundament pod budowę platformy inteligentnej produkcji kabli optycznych w przyszłości.
Czas publikacji: 11-01-2022